1、阀杆参照ACME 标准，表面精磨加硬化处理，能够延缓磨损。

2、装在阀盖上的阀杆轴衬摩擦力小，可以大大降低开关阀门的扭矩和螺纹的磨损。

3、阀盖和阀体是分体螺纹连接的，方便现场解体维修。

4、45°角放置的阀杆可以最大限度的控制介质的流向，减小阀前和阀后的压力降低，减轻磨损和消除汽蚀。

5、阀芯为整块司太立#21合金，有良好的耐冲刷特性。阀芯为可旋转的柱形设计，可以消除阀门前后温差带来的对中心不准和开关阀门时密封面的摩擦和划伤。阀体导向的阀芯拥有两个导向环，既可以避免阀杆和阀芯组件偏心带来的阀门卡塞、零件划伤和阀杆的弯曲变形，又可以减少蒸汽进入阀塞后部带来的涡流和压力下降，消除了汽水对阀杆的冲蚀和推力，防止开关过程中阀芯承受推力而导致的“偏心”现象，同时避免了因侧向推力损伤盘根密封。阀体导向环的另一个重要作用就是形成了“二级密封”，在阀门开启初期，阀体导向环与阀芯处于导向状态中，此时介质流量很小，在阀门开启至25%以后，介质才开始快速流过密封面，藉此消除气蚀，降低闪蒸，消除了阀门开启初期阀芯阀座的冲刷和损伤，延长了检修周期和使用寿命。

6、阀芯和阀座密封面（面密封）提供良好的密封性，抗损伤防泄漏能力远高于线密封设计的阀门，整体司太立21号合金阀芯和加厚的阀座司太立密封面，提供了5~8次的检修余量。

7、小口径阀门的手柄和大口径阀门的手轮提供了充足的开关力量。

8、阀盖与阀体采用ACME 螺纹连接形式，可以避免磨损、方便拆装。没有封焊的阀盖采用相应的密封垫，对于严格密封要求的阀门采用连接处封焊的密封方式。

9、阀杆的密封使用柔性石墨和碳纤维耐压支撑环，为阀杆提供最佳的密封效果，在实践中背压为真空情况下，仍能保证良好的密封。

10、 对于非封焊阀盖密封形式的阀门采用阀盖紧固环，维修方便。

11、 使用冲模加固的柔性石墨密封圈在相应的压紧力作用下可以为阀盖与阀体之间提供可靠的密封。

12、 阀塞顶部密封面在阀门全开时为阀杆与阀盖之间提供辅助密封作用，延长盘根使用寿命。